• bbb

Film kondensatorlarynyň sargy tehnikasy we esasy tehnologiýalary (2)

Bir hepde öň film kondensatorlarynyň sargy prosesi bilen tanyşdyrdyk we şu hepde film kondensatorlarynyň esasy tehnologiýasy barada gürleşmek isleýärin.

 

1. Dowamly dartyş gözegçiligi tehnologiýasy

Iş netijeliliginiň zerurlygy sebäpli sargy, adatça birnäçe mikronda has ýokary belentlikde bolýar.Speedokary tizlikli aýlaw prosesinde film materialynyň yzygiderli dartylmagyny nädip üpjün etmeli.Dizaýn prosesinde diňe bir mehaniki gurluşyň takyklygyny göz öňünde tutmak bilen çäklenmän, eýsem dartgynlylygy dolandyrmagyň ajaýyp ulgamy hem bar.

Dolandyryş ulgamy, adatça, birnäçe bölekden durýar: dartgynlygy sazlaýyş mehanizmi, dartgynlygy kesgitlemek datçigi, dartyş sazlaýjy motor, geçiş mehanizmi we ş.m. Dartyş gözegçiliginiň shemasy 3-nji suratda görkezilýär.

 dartyş dolandyryş ulgamynyň diagrammasy

Film kondensatorlary saralandan soň belli bir derejede berkligi talap edýär we irki sargy usuly egrem-bugram dartgynlygyny gözegçilikde saklamak üçin bahary nemlendiriji hökmünde ulanmakdyr.Bu usul, egrem-bugram hereketlendirijisi tizlenende, tizlenende we saklananda deň däl dartgynlyga sebäp bolar, bu kondensatoryň aňsat bozulmagyna ýa-da deformasiýasyna sebäp bolar we kondensatoryň ýitmegi hem uly bolar.Sarma prosesinde belli bir dartgynlylygy saklamaly we formula aşakdaky ýaly.

F=K×B×H

Bu formulada:F-Tesion

             K-Tesion koeffisiýenti

             B-Filmiň ini (mm)

            H-Filmiň galyňlygy (μm)

Mysal üçin, filmiň giňligi = 9 mm we filmiň galyňlygy = 4,8μm.Dartgynlylyk: 1,2 × 9 × 4.8 = 0,5 (N)

(1) deňlemeden dartyş diapazonyny alyp bolar.Gowy çyzykly çyzykly çeşme dartyş sazlamasy hökmünde saýlanýar, kontakt däl magnit induksiýa potensiometri, egrem-bugram hereketlendirijisinde çykýan tork serw motorynyň çykyş momentini we ugruny gözegçilikde saklamak üçin dartyş seslenmesini kesgitlemek hökmünde ulanylýar. aýlaw prosesinde hemişelikdir.

 

2. Sarma dolandyryş tehnologiýasy

 Kondensator ýadrolarynyň kuwwaty egrem-bugramlaryň sany bilen ýakyndan baglanyşyklydyr, şonuň üçin kondensator ýadroslarynyň takyk dolandyryşy esasy tehnologiýa öwrülýär.Kondensator ýadrosynyň sargysy adatça ýokary tizlikde amala aşyrylýar.Egriji öwrümleriň sany göwrümiň bahasyna gönüden-göni täsir edýändigi sebäpli, sargy öwrümleriniň we sanalmagyna gözegçilik etmek ýokary takyklygy talap edýär, bu adatça ýokary tizlikli hasaplaýyş modulyny ýa-da ýokary kesgitleýiş takyklygy bolan datçigi ulanmak arkaly gazanylýar.Mundan başga-da, egrem-bugram prosesinde material dartgynlylygynyň mümkin boldugyça az üýtgemegi talap edilýär (ýogsam material gutulgysyz täsir eder, kuwwatyň takyklygyna täsir eder), sargy täsirli dolandyryş tehnologiýasyny ulanmalydyr.

Bölünen tizlige gözegçilik we ýerlikli tizlenme / tizlenme we üýtgeýän tizligi gaýtadan işlemek has täsirli usullardan biridir: dürli aýlaw döwürleri üçin dürli aýlaw tizligi ulanylýar;üýtgeýän tizlik döwründe jitteri we ş.m. ýok etmek üçin amatly üýtgeýän tizlik egrileri bilen tizlenme we tizlenme ulanylýar.

 

3. Demetallizasiýa tehnologiýasy

 Birnäçe gatlak material biri-biriniň üstüne ýaraýar we daşky we interfeýsde ýylylyk möhürleýiş bejergisini talap edýär.Plastmassa film materialyny köpeltmezden, bar bolan metal plýonkalar ulanylýar we metal plýonkalar ulanylýar we daşarky möhürden öň plastmassa plýonka almak üçin metal örtük de-metallaşdyryş usuly bilen aýrylýar.

   demetallaşdyrylan gurluşyň shematiki diagrammasy

Bu tehnologiýa maddy çykdajylary tygşytlap biler we şol bir wagtyň özünde kondensator ýadrosynyň daşky diametrini azaldyp biler (ýadro deň kuwwatly ýagdaýynda).Mundan başga-da, demetalizasiýa tehnologiýasyny ulanyp, belli bir gatlagyň (ýa-da iki gatlak) metal örtügi ýadro interfeýsinde öňünden aýrylyp bilner, şeýlelik bilen hasyllylygy ep-esli ýokarlandyryp biljek gysga zynjyryň döremeginiň öňüni alar. örtülen ýadro.5-nji suratdan şol bir aýyrmak effektini gazanmak üçin netije çykaryp bolar.Aýyrmak naprýa .eniýesi 0V-den 35V-e çenli sazlanyp bilner.Speedokary tizlikli aýlawdan soň demetalizasiýa üçin tizlik 200r / min bilen 800 r / min aralygynda peseldilmelidir.Dürli önümler üçin dürli naprýa .eniýe we tizlik kesgitlenip bilner.

    dürli materiallar bilen demetalizasiýa naprýa .eniýesi we aýlaw tizliginiň arasyndaky baglanyşyk

 

4. atylylygy möhürlemek tehnologiýasy

 Atylylyk möhürlenmegi, ýara kondensator ýadroslarynyň hiline täsir edýän esasy tehnologiýalardan biridir.Atylylyk möhürlemesi, 6-njy suratda görkezilişi ýaly, örtülen kondensator ýadrosynyň interfeýsinde plastmassa plyonkany gysmak we daňmak üçin ýokary temperaturaly lehimli demir ulanmakdyr.Coreadrosy epilmez ýaly, ygtybarly baglanmaly we ahyrky ýüzi tekiz we owadan bolmaly.Heatylylyk möhürleýiş täsirine täsir edýän birnäçe esasy faktorlar temperatura, ýylylygy möhürlemek wagty, ýadro rulony we tizligi we ş.m.

ýylylyk möhürleme diagrammasy

Umuman aýdanyňda, ýylylygyň möhürlenmeginiň temperaturasy filmiň we materialyň galyňlygy bilen üýtgeýär.Şol bir materialyň filminiň galyňlygy 3μm bolsa, ýylylyk möhürlemegiň temperaturasy 280 ℃ we 350 range aralygynda, filmiň galyňlygy 5,4μm bolsa, ýylylyk möhürlemegiň temperaturasy diapazonyna sazlanmalydyr. 300cc we 380cc.Heatylylyk möhürlemegiň çuňlugy ýylylygy möhürlemek wagty, gysyş derejesi, demir temperaturasy we ş.m. bilen gönüden-göni baglanyşyklydyr. Heatylylyk möhürleýiş çuňlugyny özleşdirmek, ökde kondensator ýadrolarynyň öndürilip bilinjekdigi üçin aýratyn möhümdir.

 

5. Netije

 Soňky ýyllarda geçirilen gözleg we ösüş arkaly köp sanly içerki enjam öndürijiler film kondensatorynyň egriji enjamlaryny döretdiler.Olaryň köpüsi, material galyňlygy, egrem-bugram tizligi, demetallizasiýa funksiýasy we sargy önümleriniň görnüşi boýunça içerde we daşary ýurtdaky önümlerden has gowudyr we halkara ösen tehnologiýa derejesine eýe.Ine, kondensator egriji tehnikasynyň esasy tehnologiýasynyň diňe gysgaça beýany, we içerki film kondensatoryny öndürmek prosesi bilen baglanyşykly tehnologiýanyň yzygiderli ösmegi bilen Hytaýda kondensator öndürýän enjamlar pudagynyň güýçli ösmegine itergi berip bileris diýip umyt edýäris. .


Iş wagty: 15-2022-nji mart

Habaryňyzy bize iberiň: